氣體壓縮機跟著工業的迅速發展，人們生活水平的進步，社會對所需品的要求有了的進步，一起，氣動元件度的進步，促使對緊縮氣體含油、含水要求越來越高，以往全無油空壓機新產品因質量問題大大約束其廣泛運用。 跟著全無油空壓機質量的改善，使其質量發生了根本性的進步，能滿意現代化工業生產的需求，其全無油空壓機在運用過程中的優越性得以表現，具體表現如下：氣體壓縮機

1.因為潤滑油高度的黏性，除油設備無法除掉，這樣全無油空壓機緊縮后的氣體不含油的特性顯得無可代替。

2.冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因緊縮空氣中的油而丟失除水功用；而經全無油緊縮機緊縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設備,減少因保護除水設備帶來的額外資金占用。

3.運用全無油空壓機對外提供緊縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力丟失而大大降低電機負荷，達到節能作用；質量好的除油器在運用過程中將產生1至1.2公斤的壓力丟失,一臺7.5KW的空壓機每進步1公斤壓力將多支付600W的功力損耗,每工作一天(10小時為例)將支付6度的電量,這將是一筆長時間無形開支。

4.運用有油空壓機大大的浪費了潤滑油,以一臺7.5KW有油空壓機為例,每月耗費5公斤潤滑油,一年下來將多支付60公斤潤滑油運用成本, 一起,為了除掉緊縮氣體中的油份,要運用油過濾器,需多次更換過濾器芯,也是一筆很大的費用。

（以上內容全部來源于網絡，如有問題請聯系我刪除）