適用規模：

離心式緊縮機遍及適用于流量為100一2000m3/min、壓力為 0.07一70 MPa 的場合；軸流式緊縮機遍及適用于流量為1000 一20000m3/min 、壓力為 0.3 一 0.7 MPa 的場合。

因而,，在一定的流量和壓力下，既可選用離心式緊縮機,，也可選用軸流式緊縮機,，關鍵是哪種緊縮機方案更好和更經濟。

石油化工出產中有的用軸流—離心組合式緊縮機運送流量大的氣體。

如何選型

1、選型以“以需定型”

結合客戶的需求，找到的運轉經濟性，將來擴大規模均需求作出大量的決議計劃。

決議計劃的根底是緊縮空氣的用途或運用流程，著眼點核算氣體需求量，儲備量和將來擴展的地步，而壓力和流量都是決議因素，對能耗有很大影響，不同的壓力規模以及不同的流量狀況用不同的緊縮機有時可能是經濟性。

選型常用國際標準為：AP1613，AP1614，AP1615，AP1617，AP1618，AP1619。

2、工作壓力的核算

緊縮氣體的設備決議了需的工作壓力取決于緊縮機，設備、管路，高的工作壓力決議需的設備壓力，而耗氣地址用減壓閥來滿意設備需求，在點狀況下，配一臺單獨空壓機很不經濟。

工作壓力：終用戶+末級過濾+管路體系+塵粒過濾+干燥機+緊縮機調理幅度

壓力越高，耗電愈大,須考慮配管尺寸大小及長度所造成的壓力降。

列出各種機種之運用壓力，如運用壓力相差太多，則須置辦不同壓力之空壓機，不可降低壓力運用，以增加費用開銷。

3、氣體需用量核算

緊縮氣體是將電能轉化為氣體勢能，并借助緊縮氣體的脹大對外做功的一種清潔的動力，但是它對電能的耗費也是非常大的。一般說來，將1m3的空氣緊縮至 0.7MPa所需耗費的電能約為7kW。

據統計，空壓站對電能的耗費約占整個企業電能總耗費的20。這意味著節省緊縮空氣并合理利用緊縮空氣將為您帶來新的贏利空間！氣體壓縮機

空氣需用量：將悉數工具+機器設備+相關流程空氣耗費量+走漏+磨損+未來用氣+運用系數（選用標準值20）

4、緊縮機的數量與標準的確認

依據所需的靈敏程度+控制體系+能量的功率

①選用一臺大機還是選用多臺小機？

出產中停機事件的費用，電力的利用率，載（荷）的改動狀況，緊縮空氣體系的本錢，可利用樓面的空間。

由于費用的原因，一個設備中只用一臺緊縮機供給悉數空氣，那幺這個體系可以預備一個移動式緊縮機的快速接口供運用時相接，可以用一臺舊的空壓機作為不昂貴的備用動力供給儲備氣源。

②穩定性（一向非常重要的問題）;

③能耗開銷 管路走漏；用氣需求每時每刻不斷的動搖（這是易被忽視的，也為嚴峻）單機的輸出功率（挑選好規模的輸出功率機型）

④零配件的通用化 多臺110KW機型的優化組合可能是40-160m3/min，用氣規模的好挑選。

⑤運轉剖析

應在一個星期內觀察，測量能量回收有90以上回收。

工作壓力在某段時間內，常常下降控制體系可以參照出產的改動作出修正，改善空壓機的運用另一因素檢查是否漏氣。

注意耗能比值,以求省電:實際排氣量/實耗馬達功率,值越大越耗電。

<以上內容全部來源于網絡，如有問題請聯系我刪除>