氧壓機風險分析及防范措施? ??

一、風險性分析?? ??

(1)氣缸內斷潤滑水引起氧壓機著火?? ??2—1．67／150型氧壓機在氣缸內斷潤滑水未能發現，形成氣缸內產生高溫，在高溫高壓下易引起著火。????

(2)壓氧機內帶油，引起燃爆事端?? ??氧壓機在管道、閥門裝置時，脫脂作業不完全，氧壓機長時刻運行，氣封、刮油環、擋油環因磨損而產生泄漏，使機內帶油，與高壓高純度氧接觸易產生燃爆事端。?? ??

(3)鐵銹易引起燃爆事端?? ??鐵銹具有燃爆性，而且其與缸體及缸內零件沖突撞擊產生靜電，當靜電積累到一定量時，就具備了焚燒三要素。????

(4)異物進入氣缸引起事端?? ??，?在裝置時，沒有清除干凈管道內的雜物或沒有把管內焊渣用角砂輪磨掉，在長時刻氣流沖擊下，剝落進入氣缸，氧壓機在長時刻運行中，因為資料碎裂，閥門片或開口銷、墊片等碎塊進入氣缸，都可能引起事端。????

(5)管理混亂，職工素質低等也會引起事端?? ??1986年6月8日，河北邢臺某汽車制造廠2—1．67／150型氧壓機在發現二、三級壓力超壓后，因為操作不妥，引起氧壓機焚燒爆炸事端。????氣體壓縮機

(6)止回閥引發事端?? ??威遠鋼鐵廠的YZ一33／30型氧壓機，1989年6月8日產生一同焚燒事端，引起焚燒的開始原因就是止回閥(這個止回閥為重力升降式)。????

(7)報警和聯鎖體系的失靈會引起事端的產生?? ??軸徑向位移、軸溫、油壓、油溫、氣封、氧氣出口壓力等聯鎖失靈，會形成氧壓機損壞，嚴重時會引起毀機傷人事端。????

二、防范措施?? ??

(1)防止氣缸內斷潤滑水?? ??設置蒸餾水斷水報警裝置，選用液位操控報警體系對報警裝置加強維護，確保其及時準確報警。????

(2)防止機構帶油?? 在管道閥門裝置時，加強加查，嚴格脫脂清洗作業絕油脂進入氣缸，做好氣封、刮油環、擋油環管理作業機組運行時刻、狀況進行統計分析便于對氣封、刮油環、擋油環等部件的運用周期做到心中有數，定期查看和更新。

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